Löögipõhine projekteerimine: keraamiliste{0}}kummist komposiitplaatide jaoks optimaalse kummist Shore kõvaduse valimine
Inseneri fookus:Elastomeersed koostised, dünaamiline energia hajumine, lööktriboloogia
1. Kummi kõvaduse kriitiline roll komposiit-kulumisvooderdis
Tugevates-mineraalide töötlemise ja kuivmassi ülekandesüsteemides ühendavad komposiitkulumisvooderdised tehnilise keraamika äärmise pinnakõvaduse ja konstrueeritud kummist aluspinna elastsusega. Kuigi kõrge -puhtusastmega alumiiniumoksiid (92% või 95% Al2O3) ja ZTA keraamika peavad vastu libisevale hõõrdumisele ja kallutamisele, võivad nad otsese ja normaalse kineetilise kokkupõrke korral kergesti puruneda.
Vulkaniseeritud kummimaatriks toimib dünaamilise mehaanilise vedruna, neelab löögi kineetilist energiat ja aeglustab keraamiliste plaatide kaitsmiseks materjalide kukkumist. Õige valimineShore A duromeetri kõvadusSelle kummikihi kiht mõjutab otseselt löögi neeldumist, nihkekindlust, väsimust ja keraamilise sideme struktuurset terviklikkust.
2. Dünaamilised kompromissid: pehmed vs. jäigad elastomeersed koostised
Shore A kõvaduse määramiseks on vaja tasakaalustada energiasummutus ja struktuurne tugi:
- Madal Duromeeter (Shore A 45–55): maksimaalne energiasummutus
Pehmem elastomeerne maatriks tagab löögi korral suure dünaamilise läbipainde, hajutades suuri kineetilisi löökkoormusi ja kaitstes rabedat keraamikat suure -languse korral. Kuid liigne läbipaine võib tekitada keraamilise -kummi vulkaniseeritud liidese tugevaid tõmbe- ja koorumispingeid, suurendades sideme väsimise ja lokaalse lahtiühendamise ohtu suure tangentsiaalse nihke mõjul. - Keskmine Duromeeter (Shore A 55–65): tasakaalustatud standard
Komposiitvooderdiste tööstusharu etalon. See tagab piisava dünaamilise vastavuse, et neelata kivimi esmane löök, säilitades samal ajal struktuurse jäikuse, mis on vajalik ülemäärase lokaalse läbipainde ja sideme{1}}nihkepinge vastu. - Kõrge duromeeter (Shore A 65–75): kõrge konstruktsiooni- ja nihkekindlus
Jäigam maatriks talub suuri pidevaid libisevaid nihkejõude, materjali lõikamist ja külgmist rebenemist. Selle vähenenud mehaaniline vastavus edastab aga suurema protsendi normaalsest löögienergiast otse keraamilistesse plaatidesse, suurendades pinna pragunemise ohtu suure -tilgaga ülekanderennides.
3. Kasutusmaatriks: kõvaduse valimine kukkumise kõrguse ja tüki suuruse alusel
Materjali kiirus, kukkumiskõrgus, tükkide mass ja kokkupõrkenurk määravad vajalikud elastomeersed omadused:
| Kasutustingimused | Langemiskõrgus ja tükkide mass | Soovitatav Shore A kõvadus | Esmane inseneritöö eesmärk |
|---|---|---|---|
| Esmane purustamine ja ROM tühjendamine | Languse kõrgus > 5 m Tükkide suurus > 150 mm |
50–55 kallas A | Maksimaalne kineetiline löökide neeldumine; summutab tippjõude, et vältida keraamika purunemist. |
| Teisesed rennid ja ülekandekastid | Languse kõrgus 2 – 5 m Tüki suurus 50 – 150 mm |
58–62 kalda A | Standardne tasakaalustatud koostis; optimeerib löögisummutust koos sideme{0}}väsimise kestusega. |
| Suure kiirusega-peen lobri ja renni seinad | Languse kõrgus < 2 m Tükki suurus < 50 mm (madal nurk) |
65–70 kallas A | Kõrge struktuurne jäikus; talub külgsuunalist nihket, lõikamist ja peente{0}}osakeste erosiooni. |
4. Vulkaniseerimine ja liimi{1}}terviklikkus
Elastomeeri Shore'i kõvaduse muutmine muudab selle vooluomadusi kuumvulkaniseerimise ajal. Kontrollitud koostis on ülioluline, et tagada kummi, keraamiliste plaatide ja konstruktsiooniterasest aluspinna vaheline molekulaarne ristside{1}}.
MeieKolm-ühes keraamilise kummiga konstrueeritud kulumisvoodri löökplaatide moodulid pakuvad maksimaalset kaitset ekstreemsete kaevandusrakenduste jaokssidudes kohandatud Shore'i kõvaduse koostised spetsiaalsete keemiliste sidumissüsteemidega, tagades keraamilise-kummi-koorumistugevuse 5N/mm ja kummi---terase koorumistugevuse 12 N/mm.
- Mooney viskoossuse kontroll:Preparaadid peavad säilitama optimaalse voolu 145-kraadise vulkaniseerimistemperatuuri juures, et täita 1,5–2,0 mm keraamiliste plaatide vahed ilma mikrotühimeid moodustamata.
- Tõmbe ja pikenemise mõõdikud:Sõltumata Shore'i kõvadusest peab kõvenenud elastomeeri tõmbetugevus saavutama 18 MPa ja katkemispikenemine 400, et olla vastupidav rebenemisele tsüklilise mehaanilise koormuse korral.
5. Peamised soovitused hooldus- ja tehaseinseneridele
Komposiitkulumisplaatide määramine nõuab enamat kui keraamilise paksuse ja terasplaadi kvaliteedi hindamist. Sobiva kummist Shore A duromeetri valimiseks on vaja hinnata töökeskkonna mõjugeomeetriat, materjali kukkumise trajektoore ja osakeste suurust. Õige kõvaduse valimine aitab vältida keraamika enneaegset lõhenemist, väldib sideme purunemist ja pikendab kulumis-töötlemisahelate tööiga.
Eritellimusel valmistatud vooderdised|Shandong ANDA Industrial Co., Ltd.
Shandong ANDA Industrial Co., Ltd. toodab eritellimusel 2-in-1 ja 3-in-1Keraamilised kulumiskatted, kuulveski kummist vooderdised ja keraamiline rihmaratas, millel on kohandatud elastomeersed omadused, mis on loodud vastama konkreetsetele töökoormuse profiilidele.
Rajatise aadress:Shiji keskus, Liuquan Rd, Zhangdian Dis, Zibo, Shandongi provints, Hiina
Tehnilised päringud: yulei@andaindustrial.com
Tel / WhatsApp: +86 18753386785
Veebisait: www.andaindustrial.com
